Chrono, das Mehrspindelbearbeitungszentrum, ist ein modulares, in Serie gefertigtes Produkt, das extrem zuverlässig und effizient ist. Wir berücksichtigen die produktiven Notwendigkeiten unserer Kunden, um eine Lösung “schlüsselfertig” anzubieten, die in jedem Detail vollständig ist und mit einem Test in der Maschine überprüft wurde.
Die Zykluszeit des Werkstücks wird für eine korrekte Bewertung der Produktivität garantiert.
Die angebotene Ausrüstung ermöglicht bei der Ausführung des Auftrags, Präzision und die gewünschte Flexibilität.
Ein Kernelement unseres Multizentrums Chrono ist die vertrauenswürdige und genaue Herstellung des Werkstücks gemäß den Produktionsanforderungen.
Wir bieten die Automatisierung der Chrono-Mehrspindel mit Roboter in verschiedenen Lösungen an:
Deshalb:
Im Vergleich zu anderen produktiven Lösungen, ob es sich um einspindlige oder zweispindlige Bearbeitungszentren handelt, hat Chrono seine Vorteile, zusätzlich zu einer sehr hohen Produktivität:
Mit 3 Spindeln, die gleichzeitig arbeiten, senkt Chrono die Zykluszeit und erhöht den Produktionsfluss, wodurch der Bedarf an Lagerbeständen reduziert wird.
Chrono, mit 3 Bearbeitungszentren und 4 Stationen, hat eine Fläche von fast 33 qm, sowohl für die Maschine als auch für die zugehörigen Systemen, mit einem besonders zugänglichen Standort für Wartungsarbeiten.
Es ist möglich, eines der Bearbeitungszentren mit einem integrierten Plandrehkopf „U-Achse“ auszustatten. Das Gerät ist in der Lage, Außen- und Innenprofile zu drehen, Gewinde mit einlagigen Werkzeugen auszuführen, indem es die Bearbeitung in der Maschine vervollständigt, um das Werkstück gemäß den garantierten Zykluszeiten zu bearbeiten.
Die Basisversion von Chrono verfügt über 3 oder 4 Bearbeitungszentren, die durch 4 oder 5 Stationen mit kontinuierlich rotierenden Achsen miteinander verbunden sind.
Eine Station steht für das Be- und Entlade in verdeckter Zeit zur Verfügung. Diese Version ist für Optionen, bei denen die Zykluszeit ein entscheidender Faktor ist.
Das Vorhandensein von nur 4 Achsen für die Herstellung von Komplexen Werkstücken macht es erforderlich, das Werkstück in der Maschine für eine zweite Bearbeitung neu zu positionieren. Dies ist aufgrund der Vorhandenen Toleranzen möglicherweise nicht möglich. Zu dieser Notwendigkeit kommen weitere Vorteile durch das Vorhandensein einer fünften Achse hinzu:
Das 1958 gegründete Unternehmen Picchi mit Sitz in Lumezzane gehört zur Bugatti-Gruppe, deren technischer und technologischer Berater es ist und von der es Impulse für seine eigene Entwicklung erhält.
Mit einem Exportanteil von 70 % ist es heute ein Bezugspunkt im Bereich der industriellen Automatisierung mit dem Bau von effizienten, hochpräzisen und zuverlässigen Maschinen.
Hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten für weitere Informationen über unser Mehrspindel-Bearbeitungszentrum.